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【品质攻关】听说荔玉路又有新工艺了,快来学习!

发布者:办公室 发布时间:2018-12-26 11:46

  

    为确保圆管涵的预制质量,避免出现社会采购的管节外观差,强度、配筋不足等质量风险,荔玉路将全线近6000米的φ150圆管涵进行集中预制。

    与此同时,为减少以往滚轴式制作工艺圆管涵密实度不佳、质量稳定性差、养护周期过长等问题,项目使用离心式制作工艺预制圆管涵,并采用蒸气养护池进行蒸汽养护。


荔玉路圆管涵预制场


管涵制作工作原理

    制管机械:采用悬辊高速离心制管机,该机主要由机架、主调速电机、悬辊、门架、传动轴、皮带轮、电机操作柜、配套圆形组合式钢模板组成。

    工作原理:利用悬辊旋转带动套在悬辊上的钢模一起转动产生离心力。向钢模喂入干硬性混凝土,由于钢模高速旋转产生的离心力使投入的混凝土均匀地附着在钢模内壁上,当喂入的混凝土高出模口时,悬辊轴与混凝土直接接触,在悬辊机辊压混凝土的作用下,钢模继续高速转动,悬辊对混凝土进行反复挤压,直至混凝土表面光滑密实为止。

    干硬性混凝土预制最重要的是用水量的精确控制,水量大易开裂,水少外观目感差,混凝土必须严格按施工配合比采用自动计量强制式搅拌机拌制,拌制好的混凝土颗粒较松散,表面积大,水分不易保持,必须尽快使用。

悬辊高速离心制管机

自动投料机


制管工艺流程

    干硬性混凝土搅拌?混凝土运输?开动制管机主电机?调整转速为400/?人工喂料?辊压?逐渐调整转速到1400/?缓慢减速?停机吊出管模?蒸养拆模?洒水养生

    即:将悬辊制管机主机电源打开,转速设置在每分钟400转档位上,当转速达到预设值后,开动地洞喂料机喂入干硬性混凝土,并注意保障投料的连续性。随着投料的增加,管壁逐渐增厚,当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料,此时将转速逐渐调到每分钟1400转,产生大的离心力,悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min7min后管壁达到密实状态。缓慢降低转动速度,关闭主机电源,钢模在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将管模吊出摆放到蒸养区,拆模后覆盖土工布,洒水养护。

涵管钢筋加工与焊接的自动化生产,体现了自动化减人的要求。

钢筋笼成品

高速离心制管


蒸汽养护

    圆管涵的蒸养一般分为四个阶段:预养、升温、恒温、降温。对于某些特殊情况,在上述四个阶段之后,还需要安排一个"后养"阶段。项目经过多次研究调控得出,在恒温80℃时,蒸养3小时可达到28天强度的60-70%达到峰值,蒸养效果最好。

蒸养设备、蒸养池


蒸养完成后拆模


结构检测结果:



成品圆管涵喷码摆放


工艺作用显著

    整套工艺衔接紧密,成熟稳定。从钢筋加工、模板安装、构建制作到脱模、蒸汽养护一气呵成,自试生产及工艺调试以来,功效不断提高,产品质量和产量均稳上台阶,有效验证了工艺的先进性和成熟性。

    真正践行了“机械化减人、智能化减人”。自动化钢筋笼滚焊机作业、自动投料机、悬辊高速离心机以及自动蒸汽养护系统,均可以大幅降低人工劳动量,同时减少现场施工人员,缩短管涵预制时间,降低功耗的同时提高了工作效率。

    标准化程度高,可复制性强。此预制管场从规划设计到施工,均秉持标准化原则,因地制宜布局合理,感官效果强,对于场站建设工厂化、封闭式管理具有重要推进意义。调试好设备、掌握好工艺后,只需要少数熟练工人按照既定程序即可确保完成量产任务,且质量优于同期市面产品,具有良好的社会经济效益,因此具有良好的可复制性,推广意义重大。         

    就是有了这样的一点一滴品质保证,品质荔玉的目标才离我们越来越近。

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